L'alimentazione del banco ultra-pulito adotta per lo più quattro fili trifase, uno dei quali è un filo zero, che è collegato all'involucro della macchina e deve essere saldamente collegato al filo di terra. Gli altri tre fili sono tutti fili di fase e la tensione di lavoro è di 380 V. C'è un certo ordine nel circuito di connessione a tre fili. Se il cavo è collegato in modo errato, la ventola si invertirà e il suono sarà normale o leggermente anormale. Non c'è vento sulla parte anteriore del banco da lavoro ultra-pulito (è possibile osservare il movimento con la fiamma di una lampada ad alcool, e non è adatto provarlo a lungo). L'alimentazione deve essere interrotta in tempo e il problema può essere risolto solo scambiando le posizioni dei fili di due fasi qualsiasi e quindi collegandoli. Se la linea trifase è collegata solo a due fasi, o una delle tre fasi è in scarso contatto, il suono della macchina è molto anormale e l'alimentazione deve essere interrotta immediatamente per un'attenta ispezione, altrimenti il motore verrà bruciato. Questi buon senso dovrebbero essere spiegati al personale quando iniziano a utilizzare il banco da lavoro ultra-pulito, in modo da evitare incidenti e perdite che non dovrebbero essere causati.
L'ingresso dell'aria del banco da lavoro ultra-pulito è sul retro o sotto la parte anteriore. C'è un comune foglio di plastica espansa o tessuto non tessuto nella copertura in rete metallica per bloccare grandi particelle di polvere. Dovrebbe essere controllato e smontato frequentemente. Se la plastica espansa sta invecchiando, dovrebbe essere sostituita in tempo. Ad eccezione dell'ingresso dell'aria, se c'è una perdita d'aria, dovrebbe essere bloccato strettamente, come attaccare il nastro, riempire il cotone, attaccare la carta adesiva, ecc. All'interno del coperchio in rete metallica sulla parte anteriore del banco da lavoro è presente un super filtro, che può anche essere sostituito. Se viene utilizzato per un lungo periodo, le particelle di polvere sono bloccate, la velocità del vento è ridotta e il funzionamento asettico non può essere garantito, può essere sostituito con uno nuovo.
La stanza sterile deve essere regolarmente spruzzata con alcol al 70% o fenolo allo 0,5% per la riduzione della polvere e la disinfezione, pulire i controsoffitti e gli utensili con Syngeer al 2% (anche l'alcol al 70% è accettabile) e sigillare regolarmente con formalina (formaldeide al 40%) e una piccola quantità di fumigazione di potassio, combinata con lampade di sterilizzazione a raggi ultravioletti (accese per più di 15 minuti ogni volta) e altri metodi di disinfezione e sterilizzazione, in modo che la stanza sterile sia spesso mantenuta sterile. Anche l'interno della scatola di inoculazione deve essere dotato di una lampada a raggi ultravioletti e la lampada deve essere accesa per più di 15 minuti prima dell'uso per la sterilizzazione. Quando la lampada UV è accesa per lungo tempo, può stimolare le molecole di ossigeno nell'aria ad associarsi in molecole di ozono, che ha un forte effetto di sterilizzazione e può produrre un effetto di sterilizzazione sugli angoli che non sono direttamente illuminati dai raggi ultravioletti. Poiché l'ozono è dannoso per la salute, è necessario spegnere la luce UV prima di entrare nell'operazione e si può entrare dopo più di dieci minuti.
Le lampade ultraviolette possono anche essere issate sul banco da lavoro ultra-pulito, ma devono essere installate all'esterno del paralume e la disposizione delle lampade deve essere sfalsata, in modo da non ostacolare l'illuminazione durante il lavoro. Se la lampada UV viene inserita nel paralume (lastra di vetro), è inutile, perché la luce UV non può penetrare nel vetro e il suo tubo della lampada è in vetro al quarzo, non in vetro silicato.
La stanza di inoculazione si sforza di essere concisa e tutti gli elementi che non sono direttamente correlati al lavoro della stanza non possono essere inseriti per mantenerla sterile. L'aria nella stanza di inoculazione deve essere isolata dall'aria esterna e i canali di ventilazione riservati devono essere il più chiusi possibile. I fori di ventilazione possono essere dotati di finestre d'aria superiori e inferiori, l'area delle finestre d'aria deve essere leggermente più grande e 4 strati di garza devono essere coperti per un semplice filtraggio della polvere. Dopo una giornata di lavoro, le finestre possono essere aperte per un'adeguata ventilazione e quindi richiuse. In breve, è pulito, privo di polvere e sterile, e l'aria è fresca, adatta al lavoro. La garza che copre la finestra di ventilazione deve essere cambiata e lavata frequentemente. Tuttavia, le misure sopra menzionate sono solo soluzioni progettuali ideali ed è spesso difficile implementarle completamente. In effetti, sono necessarie solo rigorose procedure operative asettiche. Nella stanza con porte e finestre aperte, c'è una panca ultra-pulita per la protezione. Il tasso di contaminazione dell'inoculazione è ancora controllabile e può essere tollerato nella produzione. livello.
