Essendo uno dei dispositivi di sicurezza più importanti in qualsiasi laboratorio, ilcappa da laboratoriofornisce un'efficace ventilazione locale e rimane un elemento fondamentale dell'attrezzatura per i laboratori che manipolano materiali pericolosi. In generale, quando si conducono esperimenti con gas infiammabili, esplosivi, tossici o nocivi, il lavoro dovrebbe essere svolto all'interno di una cappa aspirante; lo stesso vale quando si testano sostanze sconosciute o si eseguono esperimenti qualitativi e quantitativi. Un progetto ben-progettatocappa per fumi chimicioffre una protezione di sicurezza affidabile sia per il personale di laboratorio che per l'ambiente circostante. Cappe chimiche ecabine di sicurezza biologicasono ampiamente utilizzati nei test sugli alimenti, negli ospedali, nel trattamento delle acque e delle acque reflue, nella protezione ambientale, nei test ambientali, nei centri trasfusionali, nell'industria della stampa, nei centri di controllo delle malattie, negli istituti di ingegneria chimica, negli impianti chimici, nelle fabbriche farmaceutiche e nei centri di test antidroga - essenzialmente in qualsiasi settore o laboratorio che si occupa di sostanze corrosive o pericolose.
Principi e materiali di produzione delle cappe chimiche
Materiali di prima qualità- Le cappe chimiche sono costruite utilizzando materiali compositi polimerici importati e nazionali di alta-qualità. Questi stessi materiali sono comunemente usati in veicoli spaziali, proiettili di razzi, navi, motoscafi, terminali di pontoni e piattaforme di perforazione offshore. Una cappa chimica realizzata con questo materiale resiste alla deformazione, non arrugginisce per tutta la sua durata, non richiede riverniciatura e non scolorisce. Offre inoltre resistenza alle alte temperature, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla corrosione, elevata resistenza e ritardo di fiamma - qualità importanti per i laboratori che eseguono test a lungo-termine e ad alta-frequenza.
Produzione di precisione- Ogni unità viene prodotta utilizzando stampi e processi specializzati, progettati secondo standard elevati attraverso un'elaborazione approfondita e precisa.
Selezione personalizzata- Le scelte di materiali e configurazioni vengono determinate in base ai requisiti dei diversi settori e alle-condizioni di lavoro in loco, garantendo una produzione di precisione in modo che il prodotto finale soddisfi le esigenze specifiche di ciascun utente. Dal punto di vista dell'approvvigionamento, vale la pena verificare i requisiti del flusso d'aria, il tipo di anta e la compatibilità dei condotti di scarico prima di finalizzare una configurazione.
Controllo di qualità- Ogni cappa chimica viene rigorosamente ispezionata dal personale addetto al controllo qualità per confermare che soddisfi le specifiche prima di lasciare la fabbrica. Gli acquirenti dovrebbero richiedere rapporti di ispezione o certificati di conformità come parte della due diligence.
Classificazione e standard della cabina di sicurezza biologica
1. Ambito
La norma specifica i termini e le definizioni, la classificazione, i materiali, la struttura e i requisiti prestazionali, i metodi di prova, le regole di ispezione, i contrassegni, le etichette, le istruzioni, i requisiti di imballaggio, trasporto e conservazione per le cappe di sicurezza biologica (di seguito denominate "cabine di sicurezza").
2. Riferimenti normativi
A questo standard si applicano le clausole delle norme di riferimento riportate di seguito. Per i riferimenti datati, le modifiche o revisioni successive (esclusi i bandi) non si applicano automaticamente; tuttavia, le parti che lavorano secondo questo standard sono incoraggiate a verificare se le versioni più recenti di questi documenti possano essere applicabili. Per i riferimenti non datati si applica la versione più recente.
3. Classificazione della cabina di sicurezza biologica
3.1 Panoramica
Le cabine di sicurezza sono classificate in Classe I, II e III in base ai modelli di flusso d'aria e al design della barriera di isolamento.
3.2 Armadio di sicurezza di classe I
A Cappa di sicurezza biologica di classe Iè dotato di una porta operativa sul finestrino anteriore attraverso la quale il personale può lavorare. È progettato per proteggere le persone e l'ambiente, senza richiedere la protezione del prodotto. L'apertura anteriore aspira un flusso d'aria a pressione negativa-per proteggere gli operatori, mentre l'aria di scarico passa attraverso un filtro ad alta-efficienza prima di essere rilasciata, proteggendo l'ambiente dalla contaminazione.
3.3 Armadio di sicurezza di classe II
Armadi di sicurezza di classe IIsono inoltre dotati di una console frontale attraverso la quale lavorano gli operatori, ma sono progettati per proteggere contemporaneamente il personale, i campioni e l'ambiente. L'apertura anteriore aspira un flusso d'aria a pressione negativa-per proteggere l'operatore, mentre un filtro ad alta-efficienza tratta sia l'aria di mandata che quella di scarico - rendendo gli armadi di Classe II la scelta preferita per la maggior parte delle applicazioni microbiologiche, di colture cellulari e farmaceutiche.
Requisiti di pressione e isolamento del laboratorio di biosicurezza
- La pressione negativa minima nel laboratorio principale di una struttura di livello di biosicurezza 3 (BSL-3) non deve essere inferiore a -30 Pa rispetto alla pressione atmosferica, mentre un laboratorio principale di livello di biosicurezza 4 (BSL-4) deve mantenere una pressione negativa non inferiore a -50 Pa.
- I laboratori di biosicurezza generalmente implementano due livelli di isolamento.Isolamento primariosi ottiene tramite cappe di sicurezza biologica, isolatori, indumenti protettivi a pressione positiva-, guanti e occhiali.Isolamento secondarioè ottenuto attraverso la costruzione di laboratori, sistemi di purificazione HVAC e sistemi di controllo elettrico. I laboratori di biosicurezza dal Livello 2 al Livello 4 dovrebbero implementare entrambi i livelli di isolamento.
- Gli indicatori tecnici principali per l'isolamento secondario nei laboratori di biosicurezza devono soddisfare i requisiti della tabella normativa applicabile. Tieni presente che i livelli di rumore ambientale in queste specifiche escludono il rumore generato da cappe di sicurezza biologica o isolatori per animali - quando è incluso il rumore delle apparecchiature, il rumore totale non deve superare i 68 dB(A).
- Per i laboratori BSL-3 che ospitano animali, la pressione negativa rispetto all'atmosfera non deve essere inferiore a -50Pa; per i laboratori di biosicurezza animale in generale, la pressione negativa non deve essere inferiore a -60Pa.
Scegliere la cappa chimica o la cappa di sicurezza biologica giusta: consigli per l'acquisto
Quando acquisti una cappa chimica o una cabina di sicurezza biologica per la tua struttura, considera quanto segue:
Abbina la classificazione alla tua applicazione- Gli armadi di Classe I sono adatti alla protezione generica per la manipolazione di prodotti chimici, mentre gli armadi di Classe II sono più adatti per lavori che richiedono la protezione di campioni e prodotti, come colture cellulari o composizioni farmaceutiche.
Verificare le certificazioni dei materiali- Chiedi ai fornitori la documentazione sulla resistenza alla corrosione, sul ritardo di fiamma e sulla capacità di carico-, in particolare per i laboratori che trattano acidi, alcali o processi ad alta-temperatura.
Conferma la conformità con il tuo livello di biosicurezza- Le strutture BSL-2, BSL-3 e BSL-4 hanno ciascuna requisiti di pressione e filtraggio distinti; assicurati che le specifiche dell'apparecchiatura corrispondano al livello di biosicurezza certificato del tuo laboratorio.
Considera le esigenze specifiche del tuo settore- I settori della produzione farmaceutica, del controllo delle malattie, dei test ambientali e dei laboratori ospedalieri hanno ciascuno esigenze di flusso d'aria, scarico e filtraggio leggermente diverse.
Richiedi una valutazione della struttura- Un produttore esperto può aiutarti a valutare il layout del tuo laboratorio, l'infrastruttura di ventilazione e il flusso di lavoro prima di consigliare una configurazione finale.
Questa apparecchiatura è particolarmente adatta per laboratori, ospedali, produttori farmaceutici, centri di controllo delle malattie e strutture di analisi che necessitano di contenimento, filtrazione e durata a lungo-termine affidabili.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra una cappa chimica e una cappa di sicurezza biologica?
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Una cappa aspirante protegge il personale di laboratorio da fumi e vapori pericolosi scaricando l'aria verso l'esterno, mentre una cappa di sicurezza biologica protegge il personale, i campioni e talvolta l'ambiente utilizzando il flusso d'aria filtrato HEPA-, rendendola adatta per attività biologiche e microbiologiche.
Qual è la differenza tra le cappe di sicurezza biologica di Classe I e di Classe II?
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Le cappe di Classe I proteggono il personale e l'ambiente ma non il prodotto/campione, mentre le cappe di Classe II proteggono il personale, il prodotto e l'ambiente attraverso ulteriore aria di alimentazione filtrata HEPA-.
Quale pressione negativa è richiesta in un laboratorio BSL-3?
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Un laboratorio principale BSL-3 deve mantenere una pressione negativa non inferiore a -30 Pa rispetto alla pressione atmosferica; I laboratori BSL-4 richiedono non meno di -50Pa.
Quali materiali vengono utilizzati per produrre le cappe chimiche da laboratorio?
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Solitamente vengono utilizzati materiali compositi polimerici di alta-qualità, che offrono resistenza alla corrosione, ritardante di fiamma, elevata robustezza e resistenza alla deformazione e allo scolorimento per tutta la durata di servizio della cappa chimica.
Quali industrie utilizzano cappe chimiche e cabine di sicurezza biologica?
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Le industrie comuni includono test alimentari, ospedali, trattamento dell'acqua e delle acque reflue, test ambientali, centri trasfusionali, centri di controllo delle malattie, ingegneria chimica, produzione farmaceutica e centri di test antidroga.
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