Con il rapido sviluppo delle attività biologiche, mediche e sanitarie della Cina, sono stati creati sempre più laboratori di biosicurezza in vari campi come la ricerca microbiologica, lo sviluppo biotecnologico, l'ingegneria genetica genetica, i reparti speciali di chirurgia medica e l'antiterrorismo per le armi biochimiche. Dopo essere stato messo in servizio, specialmente dopo la SARS, si svilupperà più rapidamente. I requisiti di progettazione dei laboratori di biosicurezza per i sistemi di ventilazione e di condizionamento dell'aria sono diversi dalle comuni camere bianche biologiche in molti aspetti, come il partizionamento del sistema, il backup delle apparecchiature, la direzione del flusso d'aria, il controllo della pressione, l'alimentazione dell'aria e il trattamento degli scarichi e il controllo del sistema.
In base al grado di rischio biologico degli oggetti trattati dal laboratorio e alle misure protettive adottate, i laboratori di biosicurezza sono suddivisi in quattro livelli, di cui il primo livello ha il requisito più basso per l'isolamento di biosicurezza e il quarto più alto, cioè comunemente noto come P1, P2, P3, P4. laboratorio. In generale, il livello corrispondente dei laboratori di biosicurezza è indicato da BSL-1 a 4; il corrispondente livello di laboratori di biosicurezza animale è rappresentato da ABSL-1 a 4. Poiché P1 e P2 non hanno requisiti molto speciali per i sistemi di ventilazione e condizionamento, questo documento tratta principalmente i requisiti di progettazione dei laboratori P3 e P4 per la ventilazione e il condizionamento dell'aria sistemi.
1 modulo per il sistema di aria condizionata
La divisione dei sistemi di purificazione dell'aria nei laboratori di biosicurezza deve essere determinata dopo i raffronti tecnici ed economici basati sul livello di pericolo dell'oggetto operativo, la disposizione del piano, ecc. Si devono adottare misure efficaci per evitare la contaminazione e la contaminazione incrociata. La divisione del sistema di purificazione dell'aria dovrebbe essere favorevole alle impostazioni del sistema di controllo automatico e all'operazione di risparmio energetico.
I laboratori secondari di biosicurezza possono utilizzare sistemi di climatizzazione con aria di ricircolo. Se sono coinvolti solventi chimici, manipolazione di materiale infetto ed esperimenti sugli animali, si dovrebbe usare un sistema di scarico completo. I laboratori di biosicurezza di terzo e quarto livello dovrebbero adottare un sistema di aria completamente nuovo e la rete di alimentazione dell'aria e dell'aria di scarico dovrebbe essere dotata di valvole ermetiche. I normali ventilconvettori oi condizionatori d'aria della stanza non devono essere installati in aree contaminate e semi-inquinate. I laboratori di biosicurezza animale devono soddisfare i requisiti pertinenti di GB 14925 "Ambiente e strutture per animali da laboratorio" allo stesso tempo.
L'aria di scarico dei laboratori di biosicurezza di terzo e quarto livello deve essere filtrata e scaricata attraverso un filtro ad alta efficienza. L'efficienza dei filtri ad alta efficienza non è inferiore a quella della Classe B. Il filtro di scarico ad alta efficienza deve essere collocato nell'uscita di scarico interna. Oltre al primo filtro ad alta efficienza nella presa d'aria interna, anche il laboratorio di biosicurezza di quarta categoria deve essere seguito da un secondo filtro ad alta efficienza. La distanza tra i due filtri ad alta efficienza non deve essere inferiore a 500 mm. Se necessario, è possibile utilizzare uno sterilizzatore ad aria ad alta temperatura invece del secondo filtro ad alta efficienza.
La posizione del primo filtro ad alta efficienza per la ventilazione di scarico non deve trovarsi in profondità all'interno del tubo o della parete a clip e deve essere adiacente all'uscita di scarico. La posizione del filtro e dello sfiato dovrebbe essere facile per sostituire il filtro in modo sicuro. La sezione di pressione positiva del condotto di scarico non deve attraversare la stanza e la ventola di scarico deve essere posizionata vicino allo sfiato di scarico esterno. L'unità del ventilatore di scarico deve essere utilizzata una per una. Il volume di scarico deve essere calcolato e calcolato in dettaglio. La quantità totale di aria di scarico dovrebbe includere la quantità di perdita d'aria dalla struttura dell'involucro, gli armadi di sicurezza biologici e la quantità di aria di scarico proveniente da apparecchiature come centrifughe e pompe per vuoto.
L'installazione dei filtri ad alta efficienza di scarico a tre e quattro livelli del laboratorio di biosicurezza dovrebbe avere le condizioni per il rilevamento delle perdite sul posto. Se il sito non dispone delle condizioni per il rilevamento delle perdite, è necessario utilizzare un dispositivo di filtrazione dedicato ad alta efficienza per l'aria di scarico. Le valvole a tenuta ermetica devono essere posizionate tra il filtro di scarico ad alta efficienza e la ventola di scarico. All'esterno del tubo di scarico del ventilatore di scarico deve essere installato sulla rete di protezione e sulla copertura antipioggia.
4 Organizzazione del flusso d'aria
La posizione di varie apparecchiature all'interno del principale laboratorio di biosicurezza dovrebbe facilitare il flusso di aria dallo spazio "pulito" allo spazio "contaminato", riducendo al minimo il flusso di ritorno e la turbolenza nella stanza. La direzione del flusso d'aria tra i distretti nel laboratorio di biosicurezza dovrebbe garantire il passaggio dall'area pulita all'area semi-inquinata e dall'area semi-inquinata all'area contaminata. Una camera tampone di pressione positiva dovrebbe essere installata nell'area pulita del laboratorio di biosicurezza.
L'organizzazione del flusso d'aria dovrebbe adottare il metodo di consegna superiore-inferiore e la disposizione delle prese d'aria e di scarico dovrebbe ridurre al minimo lo spazio stagnante nel flusso d'aria interno. Non devono essere previste prese d'aria vicino alla superficie operativa dell'armadio di sicurezza biologico o ad altri luoghi con aerosol. L'uscita del filtro HEPA dovrebbe essere collocata nell'area interna dove il rischio di contaminazione è maggiore e dovrebbe essere disposto unilateralmente senza ostacoli. Il bordo inferiore dell'uscita di scarico del filtro ad alta efficienza non deve essere inferiore a 0,1 m dal suolo e non deve superare 0,15 m; l'altezza del bordo superiore non deve superare 0,6 m dal suolo. La velocità di uscita dello scarico non deve generalmente superare 1 m / s.
5 Sistemi elettrici e di automazione
I sistemi elettrici e di automazione sono la garanzia per un funzionamento affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico degli impianti di ventilazione e condizionamento. Il sistema di controllo automatico deve garantire i requisiti di pressione differenziale in ciascuna area. I sistemi di alimentazione e di scarico dell'aria devono essere collegati in modo affidabile per garantire gradienti di pressione stabili. Quando il gruppo ventole di scarico non funziona, il gruppo di ventole di scarico di riserva dovrebbe essere in grado di mettere automaticamente in funzione. Allo stesso tempo, dovrebbe essere emesso un segnale di allarme e la manutenzione dovrebbe essere eseguita immediatamente. Le apparecchiature di ventilazione dell'aria condizionata dovrebbero essere in grado di controllare automaticamente e manualmente, mentre i pannelli di controllo e visualizzazione dovrebbero essere posizionati nell'area pulita. Allo stesso tempo, per risparmiare energia, è consigliabile che i sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria siano progettati in base a sistemi di volume d'aria variabili per ridurre il più possibile i costi operativi.
6. Conclusione
I ricercatori nei laboratori P3 e P4 sono tutti microrganismi patogeni che sono altamente dannosi per gli individui e l'ambiente. È stato segnalato quando agenti patogeni sono fuggiti dai laboratori di biosicurezza e la qualità dei sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria influenza direttamente la sicurezza dei laboratori. Sesso. Pertanto, il sistema di ventilazione e di condizionamento dell'aria deve essere attentamente progettato per adottare misure affidabili per evitare che i microrganismi patogeni contaminino gli ambienti interni ed esterni, proteggendo allo stesso tempo i soggetti dall'essere contaminati e garantendo il regolare progresso degli esperimenti e della produzione.